Secaraumum fungsi distribusi dan transportasi pada dasarnya adalah menghantarkan produk dari lokasi dimana produk tersebut diproduksi sampai mereka akan digunakan (Pujawan, 2017). 2.2.1. Peran Transportasi pada Supply Chain Management. Transportasi mengacu pada pergerakan produk dari satu lokasi ke lokasi lain saat mereka berpindah dari titik constructionsupply chain management, keuntungan dan kerugian yang akan diperoleh, kendala dan komitmen penerapan SCM, serta faktor-faktor kunci yang menjadi penentu kesuksesan penerapan SCM. 5. Mengumpulkan hasil wawancara dan studi literatur, dan membuat suatu matrik pemetaan ketersediaan sumberdaya dan sistem teknologi informasi Faktoryang mempengaruhi terjadinya kelebihan atau kekurangan barang persediaan; Supply Chain Management Best Practices(2nd ed.). John Wiley & Sons. ISBN8-4. Supply Chain ManagementSGS Consumer Testing Services, Retrieved 04/08/2013 . Workshop Leader. iiHALAMAN PENGESAHAN PENGUJI Skripsi diajukan oleh : Nama : Rizqi Mubaroq NIM : 1710312050 Program Studi : Teknik Industri Judul Skripsi :Analisis Pemilihan Supplier Internet Service Provider Menggunakan Metode Fuzzy Analytical Hierarchy Proses (F-AHP) dan Technique for Order Preference By Similarity To Ideal Solution (Topsis) Di PT XYZ PemahamanSupply Chain Management (Manajemen Rantai Pasok) secara umum dapat dijelaskan sebagai integrasi aktivitas-aktivitas yang berawal dari pengadaan barang dan jasa, mengubah bahan baku menjadi barang dalam proses dan barang jadi, dan mengantarkan barang-barang tersebut kepada para pelanggannya dengan cara yang efisien. Salahsatu cara atau strategi bisnis yang harus supply chain management lakukan di awal proses optimasi perencanaan penjualan dan operasi adalah memilih untuk menerapkan jenis proses manufaktur, misal strategi Make To Order.. Bagi sektor bisnis tertentu seperti sektor teknologi, kemungkinan adanya produk yang out-of-date atau ketinggalan zaman akan lebih Penggunadapat meningkatkan efektivitas, produktifitas, dan masih banyak lagi yang lain. 7 Rekomendasi Software Untuk Proses Bisnis: Microsoft Visio; Kelebihan: · Bisa di tambah dengan add-ins. Kekurangan: IKNsebesar Rp. 2.648.291,- dan total penghematan biaya antara perusahaan dengan PT. Risupren sebesar Rp. 1.669.200,- Dengan adanya koordinasi sistem antar Supply Chain secara total, akan memperoleh penghematan biaya-biaya persediaan. PT. X is an industrial company that active in rubber processing latex become sheet (RSS). UXsC. Sarjana Ekonomi –Hai sobat jumpa lagi dalam artikel kesayangan Anda. Pada pembahasan kali ini, akan membahas mengenai Supply Chain Management. Untuk lebih jelasnya mari simak pembahasannya secara lengkap di bawah ini. Pengertian Suply Chain ManagementTujuan Supply Chain ManagementProses Supply Chain ManagementKomponen Supply Chain ManagementFungsi Supply Chain ManagementJaringan Supply Chain ManagementStrategi Supply Chain Management SCMJenis-Jenis Supply Chain ManagementSebarkan iniPosting terkait Pengertian Suply Chain Management SCM Supply Chain Management atau Manajemen Rantai Pasokan ialah sebuah rangkaian dari beberapa kegiatan yang meliputi bagian koordinasi, penjadwalan dan pengendalian terhadap pengadaan, persediaan, proses produksi dan pengiriman produk. Ataupun layanan jasa kepada pelanggan yang mencakup administasi harian, operasi, logistik dan pengolahan informasi mulai dari pelanggan hingga ke pemasok. Supply juga merupakan sejumlah material yang disimpan dan dirawat menurut aturan tertentu dalam tempat persediaan inventory agar selalu dalam keadaan siap pakai dan ditatausahakan dalam buku perusahaan. Dalam supply juga sangat dibutuhkan sebuah keterikatan pemasok dan konsumen atau biasa juga disebut dengan supply chain. Kegiatan rantai pasokan ini mencakup semuanya mulai dari pengembangan sebuah produk, sumber, produksi, dan logistik, serta sistem informasi yang diperlukan untuk dapat mengoordinasikan kegiatan ini. Tujuan Supply Chain Management Menurut Stevenson, sebuah tujuan dari manajemen rantai pasokan ialah menyelaraskan antara suatu permintaan serta penawaran dengan secara efektif dan efisien. Beberapa masalah utama yang terdapat di dalam rantai pasokan berhubungan seperti berikut ini Penentuan tingkat outsourcing yang tepat. Manajemen pengadaan barang. Manajemen pemasok. Mengelola hubungan dengan pelanggan. Identifikasi masalah dan merespon masalah tersebut. Manajemen risiko. Menurut I Nyoman Pujawan, tujuan strategis dari rantai pasokan ini ialah untuk memenangkan persaingan pasar atau setidaknya bertahan. Disebabkan karena itu, menurut I Nyoman Pujawan, untuk dapat menjadi pemenang didalam persaingan pasar maka rantai pasokan itu harus bisa menyediakan produk yang seperti berikut ini Murah Berkualitas Tepat waktu Bervariasi Proses Supply Chain Management 1. Pelanggan Customer Pelanggan atau customer merupakan sebuah rantai pertama yang memberikan pesanan order, terutama pada suatu perusahaan yang berorientasi pada OEM Original Equipment Manufacturer. Customer memutuskan untuk dapat membeli produk yang ditawarkan oleh perusahaan yang bersangkutan dengan menghubungi departemen penjualan sales suatu perusahaan tersebut. Informasi ini sangat penting yang terdapat dalam pesanan tersebut diantaranya seperti halnya pada Tanggal Pengiriman Produk dan Jumlah yang diinginkan untuk Produk yang dipesannya. 2. Perencanaan Planning Setelah customer membuat pesanan yang diinginkannya, divisi Perencanaan akan mempersiapkan Perencanaan Produksi untuk memproduksi produk yang dibutuhkan oleh customer. Pada tahap ini, Divisi Perencanaan juga menyadari akan adanya kebutuhan terhadap bahan mentah dan bahan-bahan pendukungnya. 3. Pembelian Purchasing Setelah menerima Perencanaan Produksi, dalam hal ini yakni sebuah kebutuhan terhadap bahan mentah dan juga berbagai bahan-bahan pendukungnya. Divisi Pembelian atau Purchasing akan dapat melakukan pemesanan bahan mentah dan bahan pendukungnya serta juga menetapkan tanggal penerimaan dan jumlah yang dibutuhkan. 4. Persediaan Inventory Bahan mentah dan juga bahan pendukung yang telah diterima oleh sebuah perusahaan akan diperiksa suatu kualitas dan ketepatan jumlahnya kemudian disimpan di dalam Gudang untuk sebuah kebutuhan produksi. 5. Produksi Production Bagian Produksi akan menggunakan bahan mentah dan bahan pendukung yang dipasok oleh pemasok tersebut untuk melakukan proses produksi hingga menghasilkan barang jadi yang dibutuhkan oleh pelanggan. Barang Jadi yang telah diproduksi ini kemudian dimasukan ke gudang dan siap untuk dikirimkan ke pelanggan sesuai dengan jadwal yang ditentukan. 6. Transportasi Transportation Departement Pengiriman atau Shipping Department akan mengatur waktu keberangkatan barang jadi Finish Product yang di Gudang tersebut sesuai dengan jadwal yang diinginkan oleh customer. Komponen Supply Chain Management 1. Production Tujuannya ialah menghasilkan apa keinginan pasar, pada waktu yang tepat dengan volume produksi yang cukup. Untuk mencapai tujuan, perlu dipertimbangkan keterbatasan yang sesui seperti kapasitas dan tingkat kualitas yang diinginkan serta memperhitungkan fungsi-fungsi penting lainnya seperti kapasitas beban kerja, pemeliharaan peralatan dan sebagainya. 2. Inventory Apa saja level persediaan dari berbagai SKU harus ditebar dalam berbagai tahap di seluruh supply chain? Tingkat persediaan bertindak sebagai buffer dan mengamankan bisnis dari fluktuasi permintaan. 3. Location Lokasi ini merupakan sepanjang supply chain yang akan menjadi berbagai macam dari fasilitas. Mengenai pengambilan sebuah keputusan penting lainnya akan menjadi lokasi yang optimal untuk berbagai fasilitas, gudang dan penyimpanan. Keputusan lainnya terkait tentang mendirikan fasilitas baru. 4. Transportasi Kebutuhan untuk memindahkan inventori dari satu titik ke titik yang lain di seluruh supply chain merupakan salah satu fungsi penting dalam manajemen supply chain yang membutuhkan isu penting lainnya dalam pengambilan keputusan. Pertanyaannya ialah bagaimana barang harus dipindahkan dan jenis transportasi apa yang harus dipilih? Jawabnnya dapat berbeda-beda untuk berbagai jenis produk, dan juga jenis pasar “yang terseleksi secara geografis dan berbeda menurut perlengkapan infrastruktur”. Fungsi Supply Chain Management 1. SCM Secara Fisik SCM secara fisik mengkonversi bahan baku menjadi produk jadi dan mengantarkannya kepada konsumen akhir. Fungsi pertama ini juga berkaitan dengan berbagai biaya – biaya fisik, yaitu biaya material, biaya penyimpanan, biaya produksi, biaya transportasi dan lain-lain. 2. SCM Sebagai Mediasi Pasar SCM sebagai mediasi pasar, yakni memasitikan bahwa apa yang disuplai oleh para supply chain mencerminkan aspirasi pelanggan atau pemakai akhir tersebut. Fungsi kedua ini berkaitan dengan biaya – biaya survey pasar, perencaan produk, serta biaya – biaya akibat tidak terpenuhinya aspirasi konsumen oleh produk yang disediakan oleh sebuah supply chain. Jaringan Supply Chain Management 1. Chain 1 Supplier Jaringan berawal dari sini adalah sumber yang menyediakan bahan pertama, yang mana rantai penyaluran baru akan diawali. Bahan pertama ini dapat berupa bahan baku, bahan mentah, bahan penolong, barang dagangan, suku cadang dan lain-lain. 2. Chain 1-2 Supplier-Manufactures Manufaktures atau bentuk lain yang menjalankan pekerjaan membuat mempabrikasi, mengasemblin, merakit atau mengkonversikan maupun menyelesaikan finishing. Keterkaitan kedua rantai tersebut telah memiliki potensi untuk menjalankan penghematan. Penghematan bisa didapat dari inventories bahan baku, bahan setengah jadi dan bahan jadi yang berada pada pihak supplier, manufactures dan tempat transit adalah target untuk menghemat. 3. Chain 1-2-3 Supplier-Manufactures-Distribution Barang yang telah diproduksi ini dari manufactures telah mulai harus didistribusikan kepada para pelanggan. Meskipun telah tersedia banyak cara untuk dapat menyalurkan barang kepada para pelanggan, yang umum yakni melalui distributor dan ini seringkali ditempuh oleh sebagian besar supply chain. 4. Chain 1-2-3-4 Supplier-Manufactures-Distribution-Retail Outlet Pedagang besar seringkali memiliki fasilitas gudang sendiri atau bisa juga menyewa dari pihak lain. Gudang ini dipakai untuk penyimpanan barang sebelum didistribusiukan lagi ke pihak pengecer. Disni terdapat peluang untuk mendapatkan penghematan berupa jumlah inventories dan biaya gudang dengan cara melakukan desain kembali pola pengiriman barang baik dari gudang manufacture ataupun ke toko yang mengecer. 5. Chain 1-2-3-4-5 Supplier-Manufactures-Distribution-Retail Outlet-Customer Para pengecer atau retailer akan memberikan penawaran sebuah barang secara langsung kepada para konsumen atau juga para pembeli atau pengguna barang langsung. Yang didalamnya ialah retail outlet yaitu toko kelontong, supermarket, warung-warung dan lain-lain. Strategi Supply Chain Management SCM 1. Membangun Hubungan Pemasok Hal ini sangat penting untuk dapat membangun sebuah kemitraan strategis dengan pemasok untuk kesuksesan rantai pasokan. Perusahaan yang telah mulai membatasi jumlah pemasok mereka dengan menerapkan sebuah program evaluasi vendor. Programprogram ini berusaha untuk menemukan pemasok dengan keunggulan operasional, sehingga pelanggan dapat menentukan pemasok yang pemasok melayani dengan baik. Kemampuan untuk memiliki hubungan yang lebih dekat dengan pelanggan atau pemasok sangat penting karena pemasok akan lebih mudah untuk bekerja sama. 2. Meningkatkan Respon Pelanggan Untuk tetap kompetitif, perusahaan fokus pada peningkatan upaya rantai pasokan untuk meningkatkan layanan pelanggan melalui peningkatan frekuensi pengiriman produk yang handal. Tuntutan yang meningkatkan tingkat layanan para pelanggan menjadi arah kemitraan antara pelanggan dan pemasok. Kemampuan untuk dapat melayani para pelanggan mereka dengan tingkat yang lebih tinggi dari kualitas layanan, termasuk pada pengiriman cepat dari produk adalah upaya penting. Memiliki hubungan yang sukses dengan pemasok adalah hasil dari kepercayaan dan kemampuan untuk mendorong pelanggan , kedektatan dengan pelanggan dan fokus dari pelanggan. 3. Membangun Keunggulan Kompetitif Untuk Saluran Berorientasi Produk Usaha mencapai dan mempertahankan keunggulan kompetitif dalam suatu industri tidak mudah bagi perusahaan. Banyak tekanan kompetitif memaksa perusahaan untuk tetap efisien. Beberapa keunggulan yang kompetitif juga dapat melihat manajemen rantai pasokan untuk sebuah perusahaan yang mempekerjakan sumber daya untuk melakukan suatu proses. Hal ini juga berfungsi untuk meningkatkan pengaruh pada saluran karena perusahaan-perusahaan ini diakui sebagai terdepan dan diperlakukan dengan hormat. 4. Memperkenalkan Solusi SCM dan Memungkinkan Teknologi Informasi Informasi ini juga sangat penting untuk dapat mengoperasikan rantai pasokan secara efektif. Kemampuan komunikasi suatu perusahaan ditingkatkan dengan sistem teknologi informasi. Namun, kompatibilitas sistem informasi antara mitra dagang dapat membatasi kemampuan untuk bertukar informasi. Sangat dibutuhkan sistem teknologi informasi yang ditingkatkan di mana mitra dalam saluran memiliki akses ke database umum yang diperbarui secara realtime. Jenis-Jenis Supply Chain Management 1. Upstream Supply Chain Upstream supply chain manajemen itu mengurus hubungan antara perusahaan dengan vendor atau juga pihak lain dalam hal transfer barang. Apabila barang-barang yang diproduksi oleh perusahaan atau organisiasi tidak langsung sampai ke tangan konsumen tapi disalurkan ke perusahaan penyalur lainnya. Contohnya sebuah perusahaan yang memproduksi smartphone. Produk smartphone ini tidak serta-merta sampai ke tangan konsumen langsung, tapi pihak manufacturer ini akan mengirimkan produknya ke suplier. 2. Downstream Supply Chain Downstream supply chain mangement ini merupakan manajemen yang mengurusi transfer barang dari perusahaan langsung ke konsumen. Apabila kalau upstream supply chain itu harus lewat supplier dulu, kalau juga downstream langsung dapat dibeli oleh konsumen. Contoh dari management ini yakni mebel atau gallery art. Apabila mereka membuat produk langsung sesuai keinginan konsumen. 3. Internal Supply Chain Internal supply chain management ini juga berhubungan dengan berbagai kegiatan pemasukan barang. Didalam hal ini yang kerap diperhatikan yakni manajemen produksi, pabrikasi serta juga kontrol ketersediaan bahan baku. Demikianlah penjelasan terlengkap mengenai √ Supply Chain Management Pengertian, Fungsi, Tujuan, Proses, Komponen, Jaringan, strategi, Jenis & Contohnya Lengkap . Semoga bermanfaat dan bisa menambah wawasan serta ilmu pengetahuan bagi yang membacanya. Terima Kasih. Baca Juga Artikel Lainnya E-Commerce Adalah E-Business Adalah Enterprise Resource Planning ERP Customer Relationship Management CRM Jenis-Jenis Bisnis Advantages of Supply Chain ManagementCost efficiencyEnhance outputAvoids delay in processEasily identify problem areasBetter collaborationDisadvantages of Supply Chain ManagementExpensive to implementComplicatedLack of co-ordination among departmentsRequires trained and personalized staffLack of reliabilityCost efficiencySupply chain management assist in attaining cost efficiency within the organization. It aims at optimizing all process of business which bring down the production cost, packaging cost, warehousing and transportation cost and avoids any wastage of goods by facilitating timely delivery. It minimizes the overall operating expenses and enhances the overall outputThe concept of supply chain management aims at maximizing the overall productivity of business. Supply managers monitor all production processes and ensure that all resources are efficiently utilized. Any wastage of resources is avoided which lead to maximize the overall delay in processPreventing any delays of business process is one of the major advantage of supply change management. Supply chain manager ensure that all materials are timely acquired for facilitating uninterrupted production of products. Also, they regulate all delivery and logistics services of business which promote delivery at right time at right location thereby avoiding any identify problem areasSupply chain management enable business in recognizing its issue that are adversely affecting its reputation and profitability. Managers can easily track the performance of every department and identify which one is lacking in delivering its duties. In absence of this concept, it will be difficult to detect the issue and every department will blame each other for any problem that collaboration Process of supply chain management bring better collaboration among distinct parties of business. It focuses on developing a proper communication channel within the business for avoiding any confusion or disputes. Smooth flow of information among all stakeholders like employees, customers, suppliers and distribution enhance understanding which leads to create a better of Supply Chain ManagementExpensive to implementMajor limitation of process of supply chain management is that it is quite expensive to implement. It requires large investment in terms of time, money and other resources that become unaffordable for small of supply chain management involves numerous complexities as it involves several departments within the organization. It may lead to create confusion and hamper the normal functioning of business. Employees may feel hesitant and demotivated to accept this concept as it is new to them thereby giving rise to several other difficulties. Lack of co-ordination among departmentsThe concept of supply chain management functions properly only if there is better coordination among departments of departments. Establishing a coordination among several departments within big corporate is a quite difficult task where this concept may eventually fail to trained and personalized staffSupply chain management requires qualified and trained human resources for its effective executive within the company. Company need to incurs heavy expenses for acquiring such taskforce that is professional and highly skilled. Small companies may find it unfavorable for their implementation. Lack of reliabilitySupply chain management lacks of reliability as it is completely dependent upon the mode of information exchange among several departments. If there is any instance of inaccurate information sharing by any of the department, then it will have adverse effects on performance of whole supply chain. Pemikiran lean sudah berkembang selama bertahun-tahun dan sementara Industri saat ini menjadi tren terbaru, meningkatkan supply chain Anda menggunakan metodologi lean sudah menjadi fokus utama banyak bisnis. Banyak manajer supply chain saat ini ingin membangun supply chain yang lebih tangguh untuk mengatasi gangguan besar, seperti Berapa biaya supply chain Anda yang sebenarnya dan bagaimana Anda meningkatkan efektifitasnya?Terlalu banyak “memadamkan api” dan memperbaiki cuma ketika muncul hubungan dengan supplier Anda. Kali ini kita akan bahas mengenani lean supply chain management. Tapi sebelum itu, pastikan juga Anda sudah bergabung dengan scmguide telegram channel supaya Anda ngga ketinggalan artikel-artikel terbaru dan bermanfaat lainnya dari blog ini. Definisi lean supply chain management4 elemen utama supply chain managementIntegrasiOperasiPurchasing & ProcurementDistribusi & Logistik4 elemen bekerja bersamaLean management bukan cuma untuk manufaktur atau industri mobilApa itu value stream map?Menghilangkan pemborosan dengan lean supply chainKeuntungan dari lean supply chain management7 langkah membangun lean supply chainKembangkan perspektif sistemPetakan value streamMerancang produk dan proses untuk mengelola volatilitas permintaanKembangkan metrik menggunakan perspektif sistemKesimpulan Lean supply chain management pada dasarnya adalah penerapan dari Lean Thinking ke supply chain secara keseluruhan. Perusahaan menerapkan lean manufacturing secara tradisional dalam empat dinding perusahaan manufaktur. Mulai dari dok penerima sampai dok pengiriman, dan segala sesuatu di antara keduanya. Lean supply chain management memperluas penerapan prinsip lean tersebut ke arah huludalam manajemen supplier, ke arah hilir dalam manajemen jaringan distribusi, dan ke arah atas dalam integrasi supply chain management secara keseluruhan. Dalam lean supply chain management, fokusnya adalah pada penghapusan terus menerus terhadap waktu yang ngga memberi nilai tambah dan pengurangan lead time di setiap langkah supply chain, mulai dari pembuatan bahan mentah oleh supplier sampai pengiriman barang jadi ke pengguna akhir. 4 elemen utama supply chain management Ada empat elemen berbeda yang biasanya membentuk supply chain Anda. Integrasi, Operasi, Purchasing & Procurement, dan distribusi & Logistik. Lean thinking bisa Anda terapkan pada setiap elemennya. Integrasi Integrasi mengacu pada bagaimana Anda mengelola komunikasi dan informasi antara para pemangku kepentingan dalam supply chain. Ini tentang menyediakan interaksi yang tepat waktu dan efektif di seluruh supply chain. Kita bisa anggap ini sebagai otak supply chain yang membawa pesan ke setiap bagian rantai. Mengintegrasikan supply chain, akan menggabungkan beberapa bentuk teknologi yang membantu Anda mengelola dan menghubungkan pemangku kepentingan supply chain. Integrasi supply chain bertanggung jawab untuk memastikan penetapan, serta penyelesaian, tugas secara efektif dan tepat waktu di seluruh proses manufaktur Anda. Seringkali ini berarti Anda mengeksplorasi cara kerja dan sarana baru untuk menjaga kolaborasi antar departemen, meningkatkan kolaborasi, yang pada gilirannya, mengurangi kesalahan, juga menghemat waktu dan uang Anda. Software ERP mengelola integrasi supply chain ini secara tradisional. Forecasting mendorong rencana kompleks yang perusahaan rancang untuk memastikan kalau setiap langkah supply chain menghasilkan apa yang bisnis harapkan dan proses selanjutnya butuhkan sesuai dengan forecast yang ada. Kegagalan pendekatan top-down ini, yang sering terjadi, adalah ketidaktepatan forecast yang ngga terhindarkan. Pendekatan lean supply chain management menggunakan forecast tingkat tinggi untuk perencanaan sumber daya dan kapasitas jangka menengah. Tapi, pelaksanaan dari hari ke hari, dan minggu ke minggu, dikelola oleh tools sederhana yang merespons perubahan kebutuhan customer dengan “menarik” produk melalui supply chain sesuai kebutuhan. Untuk membuat pendekatan yang sangat responsif ini berhasil, perusahaan harus mengurangi lead time, dan supplier serta produsen harus dekat dengan customer. Akibatnya, supply chain global yang kompleks, yang sudah banyak perusahaan buat selama dekade terakhir, ngga sesuai dengan supply chain yang benar-benar lean. Operasi Mempertahankan praktik supply chain management yang kuat merupakan strategi penting untuk memastikan efisiensi dan produktivitas bisnis Anda. Operasi sehari-hari adalah kerangka proses manufaktur dan di mana sebagian besar pekerjaan dilakukan. Operasi memainkan peran utama dalam proses pemantauan lean supply chain management dan memastikan semuanya berjalan lancar di semua fungsi. Forecast bisnis digunakan untuk memprediksi inventory mana yang akan dibutuhkan, kapan, dan oleh proses mana. Forecast bisnis juga memprediksi efektivitas produk, strategi, dan pengalaman customer. Lean supply chain management membawa pelaksanaan sehari-hari lebih dekat ke shop floor. Daripada mengandalkan forecast, tools sederhana seperti kartu Kanban dan first in first out lane memastikan kalau operasi bisa merespons perubahan permintaan customer secara real time. Hasilnya adalah operasi yang lebih responsif, inventory yang lebih rendah, dan perubahan produk yang ngga terjadwal yang lebih sedikit. Anda juga pasti suka 6 Cara Efektif Menghadapi Tantangan Demand VariabilityVendor Managed Inventory VMI Definisi, Cara, Keuntungan, dan Risiko Purchasing & Procurement Anda ngga bisa membuat sesuatu dari ketiadaan. Procurement adalah proses menemukan, mengevaluasi, dan melibatkan supplier untuk memasok bisnis Anda dengan sumber daya dan input. Procurement & purchasing adalah “sistem pernapasan” dari lean supply chain; itu memastikan kalau jumlah sumber daya yang tepat digunakan pada waktu yang tepat, oleh departemen yang benar di tempat yang benar. Procurement menciptakan hubungan dengan supplier dan juga mengidentifikasi kualitas, serta kuantitas, yang perusahaan butuhkan. Departemen Procurement memastikan bisnis Anda punya semua yang Anda perlukan untuk memproduksi produk atau memberikan layanan, seperti bahan baku, inventory, peralatan, dan perlengkapan. Departemen Purchasing adalah salah satu fungsi yang juga penting dalam supply chain Anda, karena tanpa pola pembelian yang benar, Anda mungkin akan menemukan bahan Anda ngga tersedia tepat waktu, tertundanya produksi manufaktur, atau mengakumulasi kelebihan stok dalam bentuk WIP dan inventory. Keseimbangan antara penawaran dan permintaan sangat penting bagi bisnis untuk tumbuh, terutama secara global. Dalam lean supply chain management, fokusnya adalah pada kolaborasi dengan supplier. Daripada procurement memainkan permainan zero-sum dengan terus-menerus mencari harga yang lebih rendah, pembelian lean melibatkan pembangunan hubungan jangka panjang yang saling menghormati dengan supplier. Distribusi & Logistik Supply chain berakhir dengan pengiriman produk atau layanan Anda kepada customer. Bayangkan jaringan distribusi dan logistik sebagai pembuluh darah yang memasok setiap aspek lean supply chain dengan apa yang dibutuhkan dan kapan dibutuhkan. Menyampaikan produk atau layanan, berarti Anda harus punya jaringan distribusi dan logistik yang Anda pikirkan dengan matang dan Anda optimalkan. Jaringan distribusi dan logistik harus memanfaatkan jalur komunikasi yang jelas antara semua pemangku kepentingan untuk mengantarkan produk atau layanan kepada customer secara tepat waktu. Dalam lean supply chain, fokus pada pengurangan lead time mengarah ke jaringan distribusi yang lebih pendek dan lebih sederhana. Lean juga diterapkan di gudang dan jaringan pengangkutan untuk menghilangkan pemborosan yang ngga bernilai tambah, seperti waktu tempuh yang berlebihan, lead time, dan penanganan barang secara ganda double handling yang ngga perlu. Pemikiran lean juga menantang asumsi seputar inventory, yang mengarah ke modal kerja yang lebih rendah dan gudang yang lebih kecil. 4 elemen bekerja bersama Keempat elemen supply chain management ini harus bekerja secara kohesif untuk kepentingan setiap pemangku kepentingan. Keempat elemen yang bekerja bersama secara serempak menciptakan sinergi yang memberi nilai kepada customer, karyawan, dan pada akhirnya keuntungan bisnis. Lean management bukan cuma untuk manufaktur atau industri mobil Lean management bisa Anda terapkan di banyak industri. Dan ngga cuma untuk produsen atau industri mobil, konsep ini bisa digunakan oleh bisnis mana pun yang ingin mengoptimalkan proses mereka dengan menghilangkan pemborosan dan proses yang ngga bernilai tambah. Bisnis bisa menemukan sejumlah area dalam supply chain untuk mereka tingkatkan seperti waktu, biaya, pergerakan, atau inventory. Anda bisa mengidentifikasi area ini dengan membuat value stream map. Apa itu value stream map? Anda bisa memahami setiap aspek bisnis lewat sesi value stream mapping. Value stream mapping adalah tugas penting dari lean supply chain management, terlepas dari jenis produk atau layanan yang bisnis hasilkan. Value stream mapping adalah proses mendokumentasikan setiap langkah bisnis dan supply chain. Anda perlu memperhitungkan setiap mesin yang Anda gunakan, menunjukkan di mana orang berinteraksi dalam bisnis dan supply chain, termasuk setiap pergerakan kendaraan di sepanjang supply chain. Mendokumentasikan semua bagian dari supply chain memerlukan pembuatan “peta” keadaan saat ini. Ini akan mengidentifikasi semua proses yang terbuang dalam bisnis. Sesudah keadaan saat ini Anda petakan, Anda bisa menggunakannya untuk mengatur ulang supply chain Anda ke keadaan masa depan. Keadaan masa depan adalah keadaan supply chain yang ideal, yang Anda buat dengan menghilangkan pemborosan untuk membangun supply chain yang paling efisien. Anda juga pasti suka Backorder Definisi dan Bagaimana Cara Mengelolanya7 Tanda Supply Chain Anda Perlu Didesain Ulang Menghilangkan pemborosan dengan lean supply chain Value stream mapping akan mengidentifikasi berbagai area di mana proses tanpa nilai tambah bisa Anda hapus atau Anda modifikasi untuk melayani customer dengan kelincahan yang lebih besar. Menghilangkan pemborosan dalam supply chain bisa Anda capai dengan menerapkan metodologi yang sama seperti lean manufacturing untuk mendapatkan hasil yang serupa. Keuntungan dari lean supply chain management Keuntungan dari lean supply chain management ngga bisa Anda remehkan begitu saja. Kompleksitas supply chain sudah meningkat beberapa tahun terakhir ini. Dan menjadi lebih penting dari sebelumnya untuk Anda punya strategi supply chain yang konkret. Lean supply chain management akan memberi bisnis Anda keunggulan kompetitif dibandingkan supply chain normal. Ini memungkinkan bisnis Anda merespons permintaan pasar dan kebutuhan customer dengan jauh lebih lincah. Beberapa keuntungan dari strategi lean supply chain antara lain Menurunkan biaya inventory – Mengurangi jumlah bahan mentah, work in progress, dan barangjadi, akan mengurangi biaya inventory Anda secara pemborosan – Seperti saya sebutkan di atas, menghilangkan pemborosan di semua fungsi akan punya efek positif pada lead time dan mengurangi produktivitas dan fleksibilitas – Menghilangkan pemborosan berarti Anda akan melihat adanya peningkatan produktivitas, menciptakan fleksibilitas yang lebih besar untuk memenuhi permintaan kualitas – Memanfaatkan prinsip Lean memungkinkan adanya peningkatan kualitas, sekaligus mengurangi kesalahan pada customer kerja karyawan – Ketika lean supply chain Anda implementasikan dengan sukses, itu akan memberdayakan karyawan, meningkatkan semangat kerja mereka. Penting untuk Anda catat, kekuatan keseluruhan dari lean supply chain management ngga akan bisa Anda capai tanpa adanya hubungan dekat yang Anda dasarkan pada rasa saling percaya, kolaborasi, dan rasa hormat. Koneksi ini Anda perlukan untuk memastikan kalau pemangku kepentingan supply chain bisa melayani customer dan menciptakan profitabilitas di semua pemangku kepentingan. 7 langkah membangun lean supply chain Setidaknya ada 7 langkah yang bisa Anda lakukan untuk mengembangkan lean supply chain. Langkah-langkah ini adalah Kembangkan pemikiran sistemMemahami nilai customerValue stream mappingBenchmark best practicesDesain untuk mengelola volatilitas permintaanBuat aliranMetrik kinerja Kalau Anda meneraplan ketujuh langkah di atas, itu akan meningkatkan keunggulan kompetitif dan profitabilitas Anda. Pada saat yang sama, juga memungkinkan mitra supply chain Anda menjadi lebih efisien dan produktif. Ayo kita lihat secara singkat beberapa konsep/langkah ini. Kembangkan perspektif sistem Langkah pertama yang penting adalah untuk mengembangkan perspektif sistem. Perspektif sistem mengakui kalau setiap elemen dalam supply chain mencoba untuk mengoptimalkan operasi mereka sendiri secara terpisah, semua orang pada akhirnya akan menderita dalam jangka panjang. Misalnya, supply chain management membutuhkan kemitraan jangka panjang dengan supplier utama. Katakanlah manajemen melembagakan sistem pengukuran yang memberi penghargaan kepada Departemen Purchasing karena memperoleh produk dari supplier dengan biaya rendah. Betul, ngga diragukan lagi, pengurangan biaya material akan secara langsung mempengaruhi profitabilitas organisasi. Tapi, sistem pengukuran seperti itu mendorong Departemen Purchasing ke posisi yang berlawanan dengan supplier mereka. Itu akan mendorong Purchasing untuk mempermainkan supplier potensial mereka satu sama lain dalam upaya mendorong mereka untuk menurunkan harga. Kurangnya perspektif sistem dalam kondisi itu sudah membuat organisasi sangat sulit untuk membangun kemitraan jangka panjang dengan supplier. The Theory of Constraints TOC menghindari perangkap pemikiran lokal tersebut dengan mengadopsi perspektif global, dengan tujuan memaksimalkan keuntungan organisasi. Penerapan prinsip-prinsip TOC menyediakan sejumlah “tuas” untuk pemikiran sistem dan koordinasi supply chain. Petakan value stream Value stream map menggambarkan struktur aliran fisik barang dan aliran informasi, dan menyoroti area dalam aliran nilai supply chain yang membutuhkan perhatian lebih. Peta komprehensif menyoroti mata rantai yang lemah dalam aliran nilai, mengidentifikasi peluang untuk menghilangkan muda, mura, atau muri, tiga kata dalam bahasa Jepang yang masing-masing berarti pemborosan, ketidakrataan, dan beban berlebih. Muda ada dalam bentuk sesuatu yang ngga Anda perlukan, ngga bernilai tambah. Mura ada dalam berbagai bentuk. Ketidakrataan dalam kualitas, ketidakrataan dalam penjualan dan produksi, atau ketidakrataan dalam kinerja pengiriman supplier. Muri bisa jadi sebuah akibat. Misalnya, ketidakmerataan permintaan, yang bisa membebani sebagian sumber daya, meski cuma sementara. Itu juga bisa ada karena adanya kendala fisik atau beberapa kebijakan yang menciptakan kendala buatan. Anda juga pasti suka Tantangan Investasi dalam Supply ChainPendekatan Praktis untuk Supply Chain Risk Management Merancang produk dan proses untuk mengelola volatilitas permintaan Hambatan yang sering orang sampaikan dalam upaya organisasi untuk menjadi lean adalah kalau permintaan customer ngga bisa Anda prediksi. Dan karenanya, organisasi terpaksa menyimpan beberapa inventory barang jadi, menghasilkan supply chain yang ngga lagi lean. Tapi sebenarnya, pemahaman yang lebih baik tentang mengapa permintaan customer berubah-ubah bisa memberikan keuntungan yang besar untuk Anda. Karena biasanya, permintaan customer akhir itu cenderung datar, atau punya variasi yang sangat sedikit. Sebagian besar volatilitas permintaan yang dialami oleh organisasi dalam supply chain itu disebabkan oleh apa yang kita kenal dengan bullwhip effect. Dan punya lebih banyak inventory di setiap poin dalam supply chain untuk menyangga ketidakpastian, biasanya bukan jawaban yang tepat. Karena hal itu justru membuat supply chain menjadi lebih lamban dalam merespons perubahan permintaan customer akhir. Kalau customer akhir melihat penundaan yang lama dalam menanggapi pesanan, dia kemungkinan akan memenuhi permintaannya yang sebenarnya ditambahkan dengan faktor keamanan, untuk mengantisipasi lead time yang ngga pasti. Akhirnya, itu mengarah ke lebih banyak inventory dan ketidakpastian dalam sistem. Karena itu, cukup sering volatilitas permintaan malah dipicu oleh organisasi sendiri. Di sisi lain, kalau Anda merespons permintaan dengan cepat, customer akan lebih percaya pada kemampuan Anda untuk memberikan apa yang mereka butuhkan. Dan karena itu, mereka akan cenderung menjaga inventory tetap sesuai dengan kebutuhan dan kepastian dalam sistem lebih terjaga. Contoh lain dari volatilitas yang organisasi sebabkan sendiri adalah karena batching. Permintaan customer akhir untuk suatu produk mungkin cukup merata, tapi organisasi sering mengirimkan produk mereka dalam jumlah besar untuk mencapai skala ekonomi, yang sekali lagi malah menghasilkan efek bullwhip. Solusi yang jelas adalah memproduksi dalam jumlah kecil, sebisa mungkin. Pendekatan yang sangat berguna untuk mengelola volatilitas permintaan, terutama ketika Anda merancang supply chain yang menangani variasi produk dan volatilitas permintaan yang tinggi, adalah dengan “memaksimalkan variasi eksternal dengan variasi internal yang minimal.” Prinsip ini bisa Anda capai dengan menyusun penawaran produk, sehingga komitmen material dan sumber daya bisa Anda tunda selama mungkin. Dengan kata lain, idenya adalah untuk bekerja dengan sejumlah kecil produk standar “modul”, dalam bentuk setengah jadi atau jadi, untuk mengkonfigurasi berbagai macam produk akhir. Kembangkan metrik menggunakan perspektif sistem Kinerja supply chain adalah hasil dari kebijakan dan prosedur yang mendorong berbagai segmen penting dari supply chain. Pertanyaannya adalah, “Bagaimana kita bisa merancang metrik untuk mengelola organisasi dengan mengakui kalau organisasi ini adalah komponen dari sistem yang kompleks dan saling berhubungan?” Pertanyaan ini penting karena manajer supply chain menghadapi tekanan yang semakin meningkat terkait dengan layanan customer dan kinerja aset. Saat mengembangkan metrik, ada baiknya menanyakan apakah metrik yang Anda pertimbangkan membantu menjual lebih banyak produk, secara menguntungkan,membantu mengurangi investasi dalam sumber daya atau,membantu mengurangi pembayaran atau pengeluaran dalam jangka panjang. Kalau jawaban untuk semua pertanyaan ini adalah ngga, maka metrik itu harus Anda pertanyakan kembali. Kesimpulan Lean supply management mengharuskan bisnis untuk memeriksa setiap proses dalam supply chain mereka dan mengidentifikasi area yang menggunakan sumber daya yang ngga perlu, yang dapat diukur dalam uang, waktu, atau bahan mentah. Analisis tersebut dapat meningkatkan daya saing perusahaan, layanan pelanggan, dan profitabilitas perusahaan secara keseluruhan. Dan Anda bisa menggunakan tujuh langkah di atas untuk membangun lean supply chain Anda sendiri. Bagaimana dengan pengalaman Anda? Saya akan sangat dengan senang hati mengetahuinya lewat komentar Anda di sini. “Bagikan artikel ini pada tim atau rekan Anda supaya mereka juga bisa mendapatkan manfaatnya. Pastikan juga Anda bergabung dengan scmguide telegram channel untuk mendapatkan artikel-artikel penting seputar supply chain management lainnya karena bakal banyak lagi yang akan saya bagikan di channel tersebut. Semoga bermanfaat!”